緊固件氫脆的檢測方法

為了研究或防止氫脆，需要對金屬的氫脆情況進行測試，以獲取相關(guān)信息。測試氫脆的方法有好幾種，常用的有往復(fù)彎曲試驗和延遲破壞試驗。

01.往復(fù)彎曲試驗

往復(fù)彎曲試驗往復(fù)彎曲試驗對低脆性材料比較靈敏，可以用來對不同基體材料在經(jīng)過相同的電鍍工藝處理后的氫脆程度進行比較，也可以對相同的基體材料上的不同電鍍工藝的氫脆程度進行比較。

這種試驗的方法是取一個待測試片，其尺寸規(guī)格為：150mm×13mm×1.5mm，表面粗糙度Ra=1.6。對試片進行熱處理使之達到規(guī)定的硬度，然后用往復(fù)彎曲機讓試片在一定直徑的軸上以一定的速度進行緩慢的彎曲試驗，直至試片斷裂。

彎曲方式有90。往復(fù)彎曲和180。單面彎曲兩種，以前一種方式應(yīng)用較多，彎曲的速度是0.6./s。如果是單面彎曲則所取的速度則為0.13。/s。

評價的方法是將彎曲試驗至斷裂時的次數(shù)乘以角度，以獲得彎曲角度的總和，其角度總值越大，氫脆越小。

02.延遲破壞試驗

延遲破壞試驗延遲破壞試驗是一種靈敏度較高的試驗方法，適合用于高強度鋼制品的氫脆檢測。這種氫脆測試也是在試驗機上進行的，所用的試驗機為持久強度試驗機或蠕變試驗機，檢測試樣在這種試驗機上受到小于破壞程度的應(yīng)力的作用，觀測其直到斷裂時的時間。如果到規(guī)定的時間尚沒有發(fā)生斷裂，即為合格。

這種試驗需要采用按一定要求制作的標(biāo)準(zhǔn)的測試驗棒。并且每次要使用三支同樣條件的試樣平行做試驗，以使結(jié)果更為可信。

這種試樣的形狀和尺寸要求，氫脆試樣棒示意其中關(guān)鍵位就是處于試樣中間軸徑最小的地方（直徑4．5mm士0.05mm）。如果有較為嚴(yán)重的氫脆，斷裂就從此處發(fā)生。

試樣應(yīng)先退火后再經(jīng)車工加工為接近規(guī)定尺寸的初件，經(jīng)熱處理達到規(guī)定的抗拉強度后，再加工到精確尺寸。試樣在電鍍前要消除應(yīng)力，其工藝與電鍍件的真實電鍍過程相同。

鍍層的厚度要求在12μm左右。試驗所用的負荷是進行空白測試時的75%。如果經(jīng)過200h仍不斷裂，即為合格。